30-mm-Führungssäule

30-mm-Führungssäule

The 30mm guide pillar is a core positioning component used in precision molds and industrial tooling systems. It ensures accurate alignment between moving mold parts while maintaining consistent guiding performance during repeated production cycles. Built from hardened alloy steel with fine machining, it offers strong structural strength and stable operation in demanding environments. The component is suitable for various mold assemblies and supports reliable performance in both high-speed stamping and injection molding applications.

  • Low Friction Movement: Sorgt für stabiles Gleiten während der Formzyklen
  • Thermische Widerstandsstabilität: Funktioniert zuverlässig unter Hitzespannungsbedingungen
  • High Load Endurance: Unterstützt kontinuierliche schwere Industriebetriebe
  • Precision Fit Compatibility: Entspricht den Standard-Führungsbüschsystemen genau

Produktbeschreibung

Einleitung

The 30mm guide pillar is a precision-engineered mold component designed to ensure accurate alignment and stable guidance in industrial tooling systems. Es wird häufig in Spritzgussformen eingesetzt, stamping dies, and die casting applications where consistent positioning between upper and lower mold assemblies is critical. Manufactured from high-quality hardened steel and processed with fine grinding, it delivers excellent dimensional accuracy and long-term durability under continuous working conditions.

With outstanding wear resistance and high hardness, the 30mm guide pillar helps reduce friction and improve the overall efficiency of mold operation. Its smooth surface finish ensures stable movement when paired with guide bushes, minimizing mechanical wear and extending the service life of the entire mold system. The product is suitable for high-speed and high-load production environments, maintaining precision even after repeated cycles.

This guide pillar can be customized in length, Toleranz, and material grade to meet different industrial requirements. It is compatible with international mold standards such as ISO, VON, und JIS, making it suitable for global applications. Whether used in automotive manufacturing, Präzisionswerkzeuge, or automated production lines, the 30mm guide pillar provides reliable performance and consistent accuracy for modern mold systems.

Technische Daten

ParameterWert
Durchmesser30 mm
Längenbereich100–1000 mm
MaterialqualitätSUJ2 / 100Cr6 / GCr15
Härte58–62 HRC
OberflächenrauheitRa 0,2–0,8 μm
Geradlinigkeitstoleranz≤ 0.005 mm
Rundheitstoleranz≤ 0.003 mm
WärmebehandlungDurchgehärtet / gehärtet
AnwendungstypMold alignment / die guiding
ArbeitsumgebungHochgeschwindigkeitsstanzen / Spritzgießen

Drei zentrale Anpassungsaspekte, Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten

Verschiedene Anpassungsmethoden anpassen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.

Größenanpassung

Standardgrößen sind auf Lager erhältlich, während nicht standardmäßige Größen individuell angepasst werden können, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden..

Materialanpassung

Wir bieten kostenlose Materialauswahlberatung an, Sie helfen Ihnen, die am besten geeigneten Materialien für Formkomponenten auszuwählen.

Anpassung von Formpaarungen

Stanzstifte und Formen werden in einem Schritt abgestimmt und geformt, Einsparung bei den Kosten für den Schimmelwechsel.

Präzisionsfertigung, Ausgezeichnete Qualität

Hohe dimensionale Stabilität

The 30mm guide pillar maintains excellent dimensional consistency under heavy load, ensuring precise mold alignment and reducing deviation during long-term continuous industrial operation cycles.

Verbesserte Verschleißfestigkeit

Through advanced heat treatment and surface finishing, the guide pillar resists abrasion effectively, minimizing surface damage and extending service life in high-friction molding environments.

Sanfte Führungsleistung

Precision grinding ensures ultra-smooth surface contact, allowing stable movement with guide bushes and reducing resistance, Vibration, and mechanical wear during mold operation.

Zuverlässige Hochlastunterstützung

Designed for demanding production conditions, the guide pillar provides strong structural integrity, maintaining accurate positioning even under high pressure and repeated stamping or injection cycles.

Von der Entwurfsprüfung bis zur Durchführung, Wir bieten während des gesamten Prozesses eine gezielte Einzelnachbetreuung an.

Beratung → Bereitstellung von Zeichnungen → Designprüfung & Angebot → Auftragsbearbeitung → Qualitätskontrolle → pünktliche Lieferung → Nachverfolgung nach dem Verkauf

Unsere Vorteile

Gestützt auf über 25 Jahre Ingenieurserfahrung, Unser Team bietet umfassende Dienstleistungen – von individueller Formgestaltung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur Serienfertigung – unterstützt durch ein robustes Qualitätssicherungssystem und proaktiven Kundenservice. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001, und IATF 16949, Wir streben kontinuierlich nach Exzellenz in Qualität, Innovation, und Kundenzufriedenheit.

Über 100,000 Einheiten im Lager, mit 2-Stunden-Versand für Standardprodukte.

Implementierung eines dreistufigen Inspektionssystems – erste Materialprüfung, In-Process-Inspektion, und Endabschlussprüfung.

Großer Bestand und schnelle Bearbeitung, Sicherstellung der pünktlichen Lieferung durch 100%ige Produktinspektion.

Anwendungsbereich

Die bevorzugte Wahl in verschiedenen Branchen.

FAQ

F1: What is a 30mm guide pillar used for?
It is used for precise alignment in injection molds, stamping dies, and tooling systems to ensure stable and accurate mold movement.

F2: What materials are used for guide pillars?
Common materials include hardened steel such as GCr15, SUJ2, oder 100Cr6, bietet hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

F3: Can the length be customized?
Ja, the 30mm guide pillar can be customized in length, Toleranz, and specifications according to different mold requirements.

F4: Ist es mit internationalen Standards kompatibel??
Ja, es ist mit ISO kompatibel., VON, und JIS-Standards, and can also match HASCO and DME systems.

F5: How long is the service life?
With proper heat treatment and maintenance, it offers long service life even under high-load and high-frequency production conditions.