Winkelstift für Kunststoffform
Angle Pin for Plastic Mold is engineered to control and guide slider movement in injection molds with side-action requirements. Its angled design enables efficient transmission of mechanical motion, allowing precise operation of slide-core systems used for complex molded features. Manufactured from hardened steel and finished with high-precision machining processes, it provides excellent strength, Dimensionsstabilität, und Verschleißfestigkeit.
- Controls Precise Slider Movement: Ensures accurate operation within mold assemblies.
- Supports Complex Part Geometry Formation: Enables molding of intricate product features.
- Provides Stable Motion Transfer: Maintains reliable force transmission during operation.
- Enhances Long Term Operational Reliability: Delivers dependable performance across production cycles.
Produktbeschreibung
Einleitung
Angle Pin for Plastic Mold is a precision mold component designed to drive slide cores and side-action mechanisms in injection molding systems. By converting the opening movement of the mold into controlled lateral motion, it enables the smooth operation of sliders used to form undercuts, Seitenlöcher, and complex product geometries. Accurate motion transfer is essential for maintaining molding precision, improving production efficiency, and ensuring reliable mold performance throughout continuous manufacturing cycles.
Hergestellt aus hochwertigem Lagerstahl wie SUJ2 oder GCr15, the Angle Pin undergoes precision machining, Wärmebehandlung, Schleifen, und Polierverfahren zur Erreichung einer ausgezeichneten Härte, Dimensionsstabilität, und Verschleißfestigkeit. The precision-finished surface helps minimize friction and ensures smooth interaction with slide components. Its hardened structure provides dependable strength and durability, making it suitable for demanding injection molding environments where consistent performance is required.
Angle Pins for Plastic Molds are widely used in automotive plastic components, Gehäuse für Unterhaltungselektronik, medical device parts, Verpackungsprodukte, Haushaltsgeräte, and industrial molding applications. Erhältlich in mehreren Durchmessern, Längen, and angle specifications, they can accommodate various slide-core systems and mold designs. Maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen stehen zur Verfügung, um die OEM-Anforderungen zu erfüllen, providing efficient and reliable motion control solutions for modern injection mold systems.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Winkelstift für Kunststoffform |
| Material | SUJ2 / GCr15 Lagerstahl |
| Oberflächenfinish | Präzisionsboden & Poliert |
| Härte | HRC 58-62 |
| Durchmesserbereich | Ø12 mm – Ø60 mm |
| Längenbereich | 80 mm – 600 mm |
| Arbeitswinkel | 10°–30° Standard |
| Geradlinigkeit | ≤0.005 mm/100 mm |
| Oberflächenbehandlung | Hard Chrome Optional |
| Installationstyp | Formmontiert |
| Präzisionsqualität | Hohe Präzision |
| Betriebszustand | Kontinuierliche Produktion |
| Dienstzeit | Langfristige industrielle Nutzung |
| Anpassung | OEM & ODM verfügbar |
Drei zentrale Anpassungsaspekte, Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten
Verschiedene Anpassungsmethoden anpassen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Präzisionsfertigung, Ausgezeichnete Qualität
Effiziente Side-Core-Beteiligung
Enables coordinated interaction between angled pins and slide assemblies, helping achieve dependable side-core activation for intricate molded product designs.
Verbesserte Flexibilität beim Formdesign
Supports the creation of complex part features, allowing engineers greater freedom when developing molds with challenging geometries and undercuts.
Konsistente Genauigkeit des Bewegungswegs
Maintains predictable movement trajectories throughout repeated molding cycles, helping ensure stable slide positioning and reliable operational control.
Reduzierte mechanische Schlaglasten
Facilitates gradual force transmission during slide movement, helping minimize sudden impacts and contributing to smoother mold operation overall.
Verfeinerter Dienst, Verkürzte Lieferzeit
Von der Entwurfsprüfung bis zur Durchführung, Wir bieten während des gesamten Prozesses eine gezielte Einzelnachbetreuung an.
Beratung → Bereitstellung von Zeichnungen → Designprüfung & Angebot → Auftragsbearbeitung → Qualitätskontrolle → pünktliche Lieferung → Nachverfolgung nach dem Verkauf
Unsere Vorteile
Gestützt auf über 25 Jahre Ingenieurserfahrung, Unser Team bietet umfassende Dienstleistungen – von individueller Formgestaltung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur Serienfertigung – unterstützt durch ein robustes Qualitätssicherungssystem und proaktiven Kundenservice. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001, und IATF 16949, Wir streben kontinuierlich nach Exzellenz in Qualität, Innovation, und Kundenzufriedenheit.
Über 100,000 Einheiten im Lager, mit 2-Stunden-Versand für Standardprodukte.
Implementierung eines dreistufigen Inspektionssystems – erste Materialprüfung, In-Process-Inspektion, und Endabschlussprüfung.
Großer Bestand und schnelle Bearbeitung, Sicherstellung der pünktlichen Lieferung durch 100%ige Produktinspektion.
Anwendungsbereich
Die bevorzugte Wahl in verschiedenen Branchen.
FAQ
What is an Angle Pin for Plastic Mold?
An Angle Pin for Plastic Mold is a precision component used to drive slide cores and side-action mechanisms in injection molds, enabling the formation of undercuts and complex part features.
What is the function of an Angle Pin in injection molds?
The Angle Pin converts the mold opening movement into lateral slide motion, allowing sliders to move accurately and release molded parts safely.
What materials are commonly used for Angle Pins?
Angle Pins are typically manufactured from high-quality bearing steel such as SUJ2 or GCr15, was eine ausgezeichnete Härte bietet, Verschleißfestigkeit, und lange Dienstzeit.
Can Angle Pins for Plastic Molds be customized?
Ja. Individuelle Durchmesser, Längen, working angles, Toleranzen, and surface treatments can be manufactured according to customer drawings and mold design requirements.
Where are Angle Pins for Plastic Molds commonly used?
Sie werden häufig in Kunststoffteilen von Automobilen eingesetzt, Gehäuse für Unterhaltungselektronik, Medizinische Geräte, Verpackungsprodukte, Haushaltsgeräte, und andere Präzisionsspritzgussanwendungen.
