Teleskopische Leitsäule
Telescopic Guide Pillar is designed for mold and die systems that require adjustable guiding support within a compact structure. Its multi-section construction allows smooth movement over a longer working range while helping maintain accurate alignment between tooling components. Made from hardened bearing steel and finished by precision grinding, it provides strong durability, Stabile Leistung, und Verschleißfestigkeit. This guide pillar is suitable for precision stamping dies, Formböden, and customized tooling applications requiring reliable multi-stage guidance.
- Long Travel Guidance: Supports extended movement in compact assemblies.
- Compact Multi Section Design: Saves space inside complex tooling systems.
- Stable Telescopic Movement: Reduces vibration during repeated die cycles.
- Custom Stroke Matching: Fits special mold travel requirements flexibly.
Produktbeschreibung
Einleitung
Telescopic Guide Pillar is a multi-stage guiding component used in stamping dies, Formböden, progressive dies, und Präzisionswerkzeugsysteme. Compared with conventional single-section guide pillars, its telescopic structure provides extended guiding support within limited installation space. It is suitable for die assemblies that require stable movement, Genaue Ausrichtung, and flexible guiding stroke during repeated production cycles.
Hergestellt aus hochwertigem Lagerstahl wie SUJ2 oder GCr15, the Telescopic Guide Pillar is processed through precision machining, Wärmebehandlung, Schleifen, und Polieren. Diese Verfahren helfen, eine hohe Härte zu erreichen, smooth surface finish, Maßgenauigkeit, und starke Abnutzungsbeständigkeit. The multi-stage design supports stable guiding performance while reducing movement deviation between mold or die plates.
Telescopic Guide Pillars are widely used in metal stamping dies, Stempelwerkzeuge, progressive dies, automotive hardware molds, electronic component tooling, Industrielle Formformen, and customized mold assemblies. Standard specifications are available for common tooling requirements, while special diameters, Längen, stroke designs, and non-standard structures can be manufactured according to customer drawings. This makes it a practical solution for precision mold applications requiring compact installation and reliable long-term operation.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Teleskopische Leitsäule |
| Material | SUJ2 / GCr15 Lagerstahl |
| Oberflächenfinish | Präzisionsboden & Poliert |
| Härte | HRC 58-62 |
| Durchmesserbereich | Ø10 mm – Ø80 mm |
| Längenbereich | 50 mm – 600 mm |
| Strukturtyp | Mehrstufiges / Dreiteiliges Design |
| Führungstyp | Teleskopische Stantrizenführung |
| Schlagdesign | Individuell verfügbar |
| Geradlinigkeit | ≤0.005 mm/100 mm |
| Oberflächenbehandlung | Hard Chrome Optional |
| Installationstyp | Pressanpassung / individuelle Montage |
| Präzisionsqualität | Hohe Präzision |
| Betriebszustand | Kontinuierlicher Stempelvorgang |
| Anpassung | Standardmaterial / OEM-Zeichnung verfügbar |
Drei zentrale Anpassungsaspekte, Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten
Verschiedene Anpassungsmethoden anpassen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
Präzisionsfertigung, Ausgezeichnete Qualität
Verlängerter Führungshub
The telescopic structure provides longer guiding travel within compact die assemblies, helping meet applications that require controlled movement over extended operating distances.
Platzsparende Installation
Multi-section construction allows efficient use of limited mold space, making it suitable for tooling systems where standard guide pillars may not fit.
Stabile mehrstufige Unterstützung
Each guiding section works together to maintain balanced movement, reducing shaking and improving reliability during repeated stamping or molding cycles.
Flexibles, individuelles Schlagdesign
Schlaglänge, Durchmesser, Struktur, and mounting style can be customized according to drawings, helping match different mold designs and production requirements.
Verfeinerter Dienst, Verkürzte Lieferzeit
Von der Entwurfsprüfung bis zur Durchführung, Wir bieten während des gesamten Prozesses eine gezielte Einzelnachbetreuung an.
Beratung → Bereitstellung von Zeichnungen → Designprüfung & Angebot → Auftragsbearbeitung → Qualitätskontrolle → pünktliche Lieferung → Nachverfolgung nach dem Verkauf
Unsere Vorteile
Gestützt auf über 25 Jahre Ingenieurserfahrung, Unser Team bietet umfassende Dienstleistungen – von individueller Formgestaltung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur Serienfertigung – unterstützt durch ein robustes Qualitätssicherungssystem und proaktiven Kundenservice. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001, und IATF 16949, Wir streben kontinuierlich nach Exzellenz in Qualität, Innovation, und Kundenzufriedenheit.
Über 100,000 Einheiten im Lager, mit 2-Stunden-Versand für Standardprodukte.
Implementierung eines dreistufigen Inspektionssystems – erste Materialprüfung, In-Process-Inspektion, und Endabschlussprüfung.
Großer Bestand und schnelle Bearbeitung, Sicherstellung der pünktlichen Lieferung durch 100%ige Produktinspektion.
Anwendungsbereich
Die bevorzugte Wahl in verschiedenen Branchen.
FAQ
What is a Telescopic Guide Pillar?
A Telescopic Guide Pillar is a multi-stage guiding component used in mold and die systems to provide extended guiding travel within limited installation space.
What is the function of a Telescopic Guide Pillar?
Its main function is to support stable multi-section movement, maintain accurate alignment between tooling components, and reduce deviation during repeated production cycles.
What materials are commonly used for Telescopic Guide Pillars?
Telescopic Guide Pillars are commonly manufactured from SUJ2 or GCr15 bearing steel, was eine hohe Härte ermöglicht, Starke Verschleißfestigkeit, und zuverlässige Langzeithaltbarkeit.
Can Telescopic Guide Pillars be customized?
Ja. Individuelle Durchmesser, Längen, stroke ranges, Montagestile, Oberflächenbehandlungen, and special structures can be produced according to customer drawings or mold requirements.
Where are Telescopic Guide Pillars commonly used?
Sie werden häufig in Stempelwerkzeugen eingesetzt, progressive dies, Stempelwerkzeuge, Formböden, compact tooling systems, automotive hardware molds, and customized industrial mold assemblies.
